电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝电缆等，都是由单根或多根导线和绝缘层组成，用来连接电路和电器。

电缆的制造与大多数机电产品的生产方法完全不同，机电产品通常采用将另一个零件组装成一个部件，将多个零件组装成一个产品的方法。产品是以单位或件数来衡量的，电线的基本计量单位是长度。所有电缆都是由导体、绝缘、屏蔽、电缆、保护层等加工而成，一层一层地添加在导体的外围，产品结构越复杂，叠加的层次就越多。

电缆工艺特点：一、大长度连续叠加组合生产方式对电线电缆生产具有全局性、可控性的影响，涉及和影响：生产工艺及设备布局、生产组织管理、质量管理、电线电缆质量管理，贯穿整个生产过程。质量管理和检验部门应对整个生产过程进行检查，操作人员进行自检，上下工序之间互相检查，这是保证产品质量，提高企业经济效益的重要保证和手段。二、生产工序种类多，物流量大。电缆制造涉及多种工艺，从有色金属的冶炼和压力加工到塑料、橡胶和油漆等化学技术。纺织技术，如纤维包裹和编织、金属包裹和金属带的纵向包裹、焊接的金属成型工艺等。电缆制造中使用的各种材料不仅种类多、品种多、规格多，而且数量多。因此，各种材料的用量、备用量、批次周期和批次经过批准。同时，作为管理的重要组成部分，废品的分解、回收、再利用和废品处理，要在材料定额上管理好，注意节约。在电缆生产中，从原材料和各种辅助材料的输入输出，到各工序半成品的流通，再到产品的储存和交付，物料流量大，合理分配，动态管理。三、特殊设备多。电缆制造采用具有本行业工艺特点的专用生产设备，满足电缆产品的结构和性能要求，尽可能满足长长度连续、高速生产的要求，从而形成电缆制造专用设备系列。如挤出机系列、拉丝机系列、绞线机系列、绕线机系列等。

电缆的制造技术与专用设备的发展密切相关，相互促进。新的技术要求，推动新型专用设备的产生和发展；另一方面，新型专用设备的发展促进了新技术的推广应用。如拉丝、退火、挤压系列线材；物理发泡生产线等专用设备促进了电线电缆制造技术的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。